Метод производства

Существует два метода производства диоксида титана: метод хлорирования и метод серной кислоты. Каждый из них имеет свои преимущества. По сравнению с методом хлорирования, процесс с использованием серной кислоты более отработан, техническая сложность относительно невелика, а сырье легкодоступно. Один процесс позволяет производить множество видов продукции. Недостатками являются длительный технологический процесс и большие объемы отходов. Для метода хлорирования процесс короче, отходов меньше, но техническая сложность высока, и в настоящее время он позволяет производить только рутиловые продукты.

Запасы рутиловой руды в мире ограничены, и если начинать добычу с сырья, это создаст загрязнение окружающей среды. Поэтому, исходя из мировых тенденций развития производства диоксида титана, хлорирование вряд ли заменит метод с использованием серной кислоты, и эти два метода производства будут сосуществовать в течение длительного времени. Следовательно, при выборе метода производства предпочтение отдается методу с использованием серной кислоты.

Выбор сырья

В качестве сырья для производства диоксида титана сульфатным методом используются два вида: высококачественный титаносодержащий материал (например, кислоторастворимый титановый шлак) и дешевый титановый концентрат. Оба вида сырья позволяют удовлетворить потребности в производстве диоксида титана. Зарубежные производители диоксида титана используют кислоторастворимый титановый шлак в качестве сырья, в то время как отечественные производители по-прежнему используют титановый концентрат, поскольку цена на кислоторастворимый титановый шлак для производства диоксида титана сульфатным методом относительно выше.

Технологический процесс

Измельчение сырья -- Кислотный гидролиз -- Обработка суспензии -- Фильтрация -- Кристаллизация железа -- Фильтрация железа -- Концентрирование -- Гидролиз -- Первая очистка водой -- Обесцвечивание -- Вторая очистка водой -- Обработка солью -- Кальцинирование и кристаллизация -- Прессование перед поступлением в сушилку Колин -- Сжигание и обработка отработанным воздухом -- Промежуточное и мокрое измельчение -- Изготовление химических ингредиентов -- Обработка поверхности -- Третья очистка водой -- Сушка центрифугированием -- Пневматическое измельчение и упаковка

Дружеское напоминание

1. Такие установки изготавливаются по индивидуальному проекту. Не все функции предусмотрены во всех проектах. Реальная конфигурация должна быть выполнена в соответствии с подписанными контрактами или соглашениями.

2. В качестве материала для изготовления станка может использоваться AISI304, 316L и другие. Это зависит от требований заказчика.

3. В качестве метода нагрева можно использовать пар, электричество, газовую печь и так далее.

4. Для системы управления мы можем разработать простую кнопочную систему, а также ПЛК+ЧМИ по запросу заказчика. Мы можем разработать систему управления по вашему желанию.