Проект по центрифужной сушке диоксида титана
Обзор проекта
В этом типовом проекте по производству тонкой химии описывается непрерывная сушка влажного фильтрационного осадка диоксида титана с использованием системы центрифужной сушки. Технологический процесс включает в себя дозированную подачу, механическое диспергирование, быстрый контакт газа с твердым веществом, классификацию, разделение порошка и сбор в замкнутом объеме. Окончательная конструкция определяется исходя из влажности исходного сырья, реологии, абразивности, требуемой производительности, целевой влажности, требований к частицам и условий пылеудаления.

Задача: Создание однородной влажной массы и обеспечение непрерывной работы.
Фильтрационный осадок диоксида титана может быть когезивным, и его трудно равномерно распределить. Если влажные агломераты не будут эффективно диспергированы, сушка может стать неравномерной, и в технологическом процессе могут образоваться отложения. Система должна координировать скорость подачи, интенсивность измельчения, условия воздуха и разделение продукта, учитывая при этом абразивный износ, удержание порошка и доступ для технического обслуживания.
Решение: центрифужная сушка с мгновенным высвобождением
Влажный осадок подается через дозирующий питатель в нижнюю секцию центрифужной сушилки XSG. Высокоскоростной механизм измельчения диспергирует подаваемый материал в потоке горячего воздуха, увеличивая доступную площадь поверхности для удаления влаги. Высушенные частицы покидают камеру вместе с технологическим газом и извлекаются с помощью выбранной системы разделения и фильтрации; крупнозернистый или недостаточно высушенный материал остается в активной зоне сушки до достижения требуемых условий транспортировки.

Инженерная направленность
● Загрузочный бункер, мешалка и шнековый питатель выбираются с учетом консистенции влажного осадка и склонности к образованию комков.
● Дезинтегратор и параметры воздуха скоординированы для обеспечения дисперсии и быстрого удаления влаги.
● Классификатор, циклон и фильтрующие ступени расположены таким образом, чтобы обеспечить требуемую тонкость помола порошка и степень извлечения.
● Меры по защите от износа, пылеудалению, доступу и очистке определяются в соответствии с требованиями материала и объекта.

Результат проекта
Предложенный технологический процесс обеспечивает непрерывный путь подачи, диспергирования, сушки и сбора однородного неорганического влажного осадка. Эксплуатационные пределы и критерии приемки должны быть подтверждены данными о материалах, испытаниями и вводом в эксплуатацию. Опубликованные результаты проекта должны ограничиваться зарегистрированными значениями производительности, конечной влажности, тонкости помола продукта, выхода и потребления энергоресурсов.

