Связаться с нами
Гранулы WDG бывают трех форм: круглая, полосатая и гранулированная. Для получения круглой формы можно использовать гранулятор с вихревым псевдоожиженным слоем…
Гранулы WDG бывают трех форм: круглая, полосатая и гранулированная. Для получения круглых гранул используется гранулятор с вихревым псевдоожиженным слоем, а для полосатых и гранулированных гранул необходима производственная линия. Здесь мы представим производственную линию для полосатых гранул:
Данная производственная линия в основном состоит из следующих этапов: смешивание, гранулирование, сушка, просеивание.
Сначала необходимо равномерно смешать различные порошкообразные материалы и связующее вещество (оборудование: высокоскоростной миксер, желобчатый миксер или другой миксер).
Второй способ: гранулирование методом экструзионной грануляции позволяет получить полосовые гранулы. (Оборудование: экструзионный гранулятор)
Третий этап: Перемещение влажных гранул в сушилку для сушки (оборудование: вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем или вертикальная сушилка с псевдоожиженным слоем; если необходимо получить круглую форму, сначала следует скатать гранулы, а затем высушить).
Четвертый этап: Просеивание гранул различного размера с помощью сита. (Оборудование: вибрационное сито)
Пятое: Упаковка.
Фотографии оборудования, которое мы поставляем на производственную линию.
Обе машины используются для смешивания ингредиентов.
(Экструдирующий гранулятор) Для превращения смеси в гранулы.
(вибрационная сушилка с псевдоожиженным слоем) (вертикальная сушилка с псевдоожиженным слоем)
Для получения влажных гранул в сухом состоянии
Гранулятор шарообразной формы
Ситовый фильтр позволяет довести качество готовой продукции до требуемого уровня.
Сырье -----Смешивание (сухое сырье) --- Молотковая мельница ---Смешивание (влажное сырье) --- Гранулирование ----Сушка ---Просеивание
Дружеское напоминание
1. Такие установки изготавливаются по индивидуальному проекту. Не все функции предусмотрены во всех проектах. Реальная конфигурация должна быть выполнена в соответствии с подписанными контрактами или соглашениями.
2. Размеры WDG определяются по запросу.
3. Управление может осуществляться с помощью кнопок, ПЛК + ЧМИ и т.д. Это зависит от выбора заказчика.
4. Что касается способов нагрева, существует больше вариантов, таких как пар, электричество, газовая печь и так далее.
5. При выборе материала для станка доступны стали AISI304, 316L или углеродистая сталь.
