설명

YIBU의 인스턴트 티 생산 라인(인스턴트 홍차 생산 라인)은 높은 품질과 성능을 자랑합니다.

3~4개의 추출 탱크가 직렬로 연결된 추출기는 고형분 함량이 약 6~12%인 용액을 배출합니다. 이 용액에는 섬유질이 포함되어 있으며, 디스크 분리기가 섬유질을 분리합니다.

찬물에 녹는 인스턴트 티가 필요한 경우, 디스크 분리기는 대부분의 차 기름도 분리해냅니다. 고객의 요구 사항에 따라, 2상 및 3상 분리라는 두 가지 용도로 하나의 디스크 분리기를 사용하거나, 두 개의 디스크 분리기를 별도로 사용할 수 있습니다.

분리된 용액은 증발기를 통해 농축됩니다. 증발 후 고형분 함량은 일반적으로 30~45% 정도입니다(차 종류에 따라 다름).

농축된 차는 분무 건조기를 사용하여 차 분말로 건조됩니다. 압력 분무 건조기를 사용하면 입자가 더 커지고 즉시 녹는 차를 얻을 수 있습니다.

필요한 제품 크기가 1mm 또는 2mm와 같이 더 큰 경우, 요청 시 유동층 과립기를 제공합니다.

식물에 대한 설명

ⅰ. 추출 탱크

당사의 추출 탱크는 제약, 건강식품, 즉석음료 및 화학 산업에 널리 적용됩니다. 특수 설계로 높은 작업 효율과 편리한 작동을 제공합니다. 요청 시 WIP(현장 세척) 섹션을 추가할 수 있습니다.

추출 탱크를 직렬로 여러 개 연결하면 추출 공정을 반연속적으로 진행하여 원료에서 대부분의 성분을 추출할 수 있습니다.

일부 특수 차는 향을 보존하기 위해 특별한 설계가 필요합니다. 저희는 향을 추출하고 분리하여 추가 가공을 할 수 있는 설계를 보유하고 있습니다.

ⅱ. 디스크 분리기 (다용도)

디스크 분리기는 생명공학, 제약, 안료, 식품, 석유, 석유화학 및 유제품 산업에서 액체-액체 및 고체-액체 혼합물을 다양한 비율로 분리하는 데 사용되는 정제 장비의 일종입니다.

추출물에는 섬유질이나 회분 함량이 매우 낮습니다. 최종 제품이 100% 용해되도록 하려면 디스크 분리기를 사용하여 불순물을 제거하는 것이 좋습니다.

찬물에 녹는 차를 만들려면 차 기름도 분리해야 합니다. 기름과 불용성 불순물을 분리하는 하나의 분리기를 사용할 수도 있고, 두 개의 분리기를 따로 사용할 수도 있습니다. 일부 고객은 차 기름을 정제하기 위해 추가적인 분리기를 요구하기도 합니다.

ⅲ. 농축기

일반적으로 분무 건조기 전에 추출물을 농축하기 위해 다단식 낙하막 증발기를 사용하는 것을 권장합니다. 이 방식은 증기를 반복적으로 사용함으로써 에너지를 절약할 수 있습니다. 또한, 전면부에서 나오는 증기를 고압으로 압축하면 응축열을 회수할 수 있습니다. 압력이 높아짐에 따라 포화 증기의 온도도 높아지고, 이 증기를 가열용으로 재사용할 수 있습니다. 이러한 원리를 이용하여 스팀 제트 증기 압축기를 사용합니다.

제트 압축기는 매우 빠른 속도로 작동하며 움직이는 부품이 없습니다. 구조가 간단하고 작동이 안정적입니다.

낙하막 증발기의 모든 효과는 상부 분배 시스템을 통해 이루어집니다. 액체는 각 튜브를 따라 균일하게 아래로 흐르면서 원통형의 속이 빈 얇은 액체층을 형성하고, 증기는 축 방향으로 아래로 흐릅니다.

농축된 생성물은 두 단계에 걸쳐 증기와 분리됩니다. 첫 번째 단계는 중력에 의해 아래쪽으로 분리되고, 두 번째 단계는 고효율 사이클론 분리기를 통해 분리됩니다. 이렇게 얻은 깨끗한 증기는 다음 단을 가열하는 데 사용되거나 (마지막 단에서) 응축됩니다.

냉동 농축기도 있습니다. 하지만 분말 소모량이 매우 많아서 적용 범위가 넓지는 않습니다.

ⅳ. 스프레이 드라이어

용해도를 높이기 위해 일반적으로 이러한 용도에는 압력 분무 건조기를 사용하는 것을 권장합니다.

농축 용액은 고압 균질화 펌프를 통해 건조탑으로 공급된 후 미세한 비드 형태로 분무됩니다. 여과 및 가열된 공기가 열풍 분배기를 통해 건조탑으로 유입되어 액체 미세 비드를 매우 빠르게 건조시킵니다. 건조된 제품은 분무 건조기 하단에서 수집되고, 미세 입자는 사이클론에서 수집됩니다.

저희만의 특별한 설계는 제품의 품질을 보장하고 에너지 소비를 줄여줍니다.

ⅴ. 열회수 시스템

우려낸 찻잎은 시스템의 연료로 사용될 수 있습니다. 하지만 우려낸 찻잎은 습기가 많아 연소가 쉽지 않습니다. 따라서 먼저 찻잎을 압착한 후, 건조탑의 뜨거운 공기와 배기가스의 열을 이용하여 찻잎을 건조시킨 다음 열풍로 또는 보일러에 투입합니다.

ⅵ. 기타 부분

발전소가 원활하게 가동될 수 있도록 침전조, 완충조 및 기타 저장 탱크도 시스템에 설치했습니다.

WIP(현장 세척) 시스템은 요청 시 제공됩니다.

ⅵ. 유동층 과립기

더 큰 제품 입자 크기가 필요한 경우, 1~2mm 정도의 입자를 생산할 수 있는 유동층 과립기를 사용하는 것을 권장합니다.

과립기에서는 미세한 인스턴트 차 분말을 제품 용기에 넣고 가열 및 여과된 공기로 유동화시킵니다. 액상 차 추출물이나 다른 향료를 유동화된 분말에 분사하여 과립 형태로 만듭니다.

친절한 알림

1. 이러한 종류의 설비는 맞춤형 설계에 따라 제작됩니다. 모든 설계에 모든 기능이 제공되는 것은 아닙니다. 실제 구성은 체결된 계약 또는 협약에 따라 이루어져야 합니다.

2. 기계 제작에 사용되는 재료는 AISI304, 316L 등이 될 수 있으며, 고객의 요청에 따라 결정됩니다.

3. 가열 방식으로는 증기, 전기, 가스로 등이 있습니다.

4. 제어 시스템의 경우, 간단한 푸시 버튼 방식 또는 PLC+HMI 방식 등 고객 요청에 따라 다양한 설계 방식을 제공할 수 있습니다.