프로젝트 개요

본 대표적인 정밀화학 프로젝트는 스핀 플래시 건조 시스템을 이용한 이산화티타늄 습식 필터 케이크의 연속 건조 공정을 설명합니다. 이 공정은 계량 공급, 기계적 분산, 급속 기체-고체 접촉, 분류, 분말 분리 및 밀폐형 수집을 통합합니다. 최종 설계는 공급 원료의 수분 함량, 유동성, 마모성, 요구 처리량, 목표 수분 함량, 입자 크기 요건 및 분진 제어 조건을 고려하여 결정됩니다.

과제: 점착성 습식 케이크 및 연속 조업

이산화티타늄 필터 케이크는 응집성이 강해 균일하게 공급하기 어렵습니다. 습식 응집체가 효과적으로 분산되지 않으면 건조가 고르지 않게 되고 공정 경로에 침전물이 형성될 수 있습니다. 시스템은 마모, 분말 유출 방지 및 유지보수 접근성을 고려하면서 공급 속도, 분쇄 강도, 공기 조건 및 제품 분리를 조화롭게 조정해야 합니다.

해결책: 급속 탈수

습식 케이크는 계량 공급 장치를 통해 XSG 스핀 플래시 건조기의 하단부로 투입됩니다. 고속 분쇄 메커니즘이 뜨거운 공기 흐름 속에서 공급물을 분산시켜 수분 제거에 사용 가능한 표면적을 증가시킵니다. 건조된 입자는 공정 가스와 함께 챔버를 빠져나가 선택된 분리 및 여과 시스템을 통해 회수됩니다. 거칠거나 건조가 불충분한 물질은 필요한 이송 조건에 도달할 때까지 활성 건조 영역에 남아 있습니다.

엔지니어링 집중 분야

● 공급 호퍼, 교반기 및 스크류 피더는 습식 케이크 점도 및 브리징 경향을 고려하여 선정됩니다.

● 분산 및 신속한 수분 제거를 위해 분쇄기와 공기 조건을 조율했습니다.

● 분류기, 사이클론 및 여과 단계는 요구되는 분말 미세도 및 회수율에 맞춰 배치됩니다.

● 자재 및 현장 요구사항에 따라 보호 장비, 분진 차단, 접근 및 청소 관련 규정을 정의해야 합니다.

프로젝트 결과

구성된 공정은 응집성 무기 습식 케이크의 공급, 분산, 건조 및 수집을 위한 연속적인 경로를 제공합니다. 작동 한계 및 허용 기준은 재료 데이터, 시험 및 시운전을 통해 확인해야 합니다. 공개되는 프로젝트 결과는 용량, 최종 수분 함량, 제품 미세도, 회수율 및 유틸리티 소비량에 대한 기록 값으로 제한되어야 합니다.