Présentation du produit

La nouvelle ligne de granulation et de séchage de formes posologiques solides intègre le mélange et la granulation par voie humide, le calibrage par voie humide, le séchage en lit fluidisé, le calibrage à sec, le transfert de matière et le mélange final pour la production de formes posologiques solides. Cette organisation coordonnée réduit les manipulations intermédiaires entre les différentes étapes du processus.

Principe de fonctionnement

Le matériau est transféré selon la séquence configurée de mélange et de granulation par voie humide, de calibrage par voie humide, de séchage en lit fluidisé, de calibrage à sec, de tamisage et de mélange final. Des équipements de convoyage et de levage connectés déplacent le matériau entre les différentes étapes conformément à la configuration de la ligne de production sélectionnée.

Après pesée, la matière première est aspirée par un alimentateur à vide dans un granulateur humide. Le liant liquide est atomisé à travers un réservoir d'alimentation sous pression et une buse de pulvérisation dans le granulateur, où il se mélange à la poudre fine pour former une masse molle. Simultanément, le couteau de granulation découpe cette masse en granulés humides. Ces granulés sont ensuite calibrés uniformément par une machine de calibrage humide. Sous la pression négative d'un séchoir à lit fluidisé, les granulés calibrés sont aspirés dans ce dernier pour y être séchés. Les matériaux séchés sont évacués par un dispositif de déchargement à vide, soumis à un calibrage à sec, puis transférés dans un mélangeur à trémie pour le mélange final, avant d'être acheminés vers les étapes de traitement suivantes.

Après pesée, la matière première est aspirée par un alimentateur à vide dans un granulateur humide. Le liant liquide est atomisé à travers un réservoir d'alimentation sous pression et une buse de pulvérisation dans le granulateur, où il se mélange à la poudre fine pour former une masse molle. Simultanément, le couteau de granulation découpe cette masse en granulés humides. Ces granulés sont ensuite calibrés uniformément par une machine de calibrage humide. Sous la pression négative d'un séchoir à lit fluidisé, les granulés calibrés sont aspirés dans ce dernier pour y être séchés. Les matériaux séchés sont évacués par un élévateur, soumis à un calibrage à sec, puis transférés dans un mélangeur à trémie pour le mélange final, avant d'être acheminés vers les étapes de traitement suivantes.

Après pesée des matériaux les plus visqueux, ceux-ci sont aspirés par un alimentateur à vide dans un granulateur humide. Le liant liquide est atomisé à travers un réservoir d'alimentation sous pression et une buse de pulvérisation dans le granulateur humide, où il se mélange à la poudre fine pour former une masse molle. Simultanément, le couteau de granulation découpe cette masse molle en granulés humides. Ces granulés sont ensuite calibrés uniformément par un granulateur oscillant. Sous la pression négative d'un séchoir à lit fluidisé, les granulés calibrés sont aspirés dans ce dernier pour y être séchés. Les matériaux séchés sont évacués par un dispositif d'aspiration, soumis à un calibrage à sec, puis transférés dans un mélangeur à trémie pour le mélange final, avant d'être acheminés vers les étapes de traitement suivantes.