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YIBUのインスタントティー製造ライン（インスタント紅茶製造ライン）は、高品質な性能を備えています。
3つまたは4つの抽出タンクを備えた抽出装置からは、固形分濃度が約6～12％の溶液が排出されます。この溶液には繊維が含まれています。次に、ディスク分離器で繊維を分離します。
YIBUのインスタントティー製造ライン（インスタント紅茶製造ライン）は、高品質な性能を備えています。
3つまたは4つの抽出タンクを備えた抽出装置からは、固形分濃度が約6～12％の溶液が排出されます。この溶液には繊維が含まれています。次に、ディスク分離器で繊維を分離します。
冷水で溶けるインスタントティーが必要な場合、ディスクセパレーターは茶油の大部分も分離します。お客様のご要望に応じて、2相分離と3相分離の両方に対応するディスクセパレーター1台、または2台のディスクセパレーターを別々に使用することが可能です。
分離された溶液は、その後蒸発器によって濃縮されます。蒸発器後の固形分濃度は通常30～45％程度です（茶葉の種類によって異なります）。
濃縮された茶葉は、スプレードライヤーで乾燥させて粉末状にする。加圧式スプレードライヤーを使用すると、粒子が大きくなり、すぐに溶けるインスタント茶が得られる。
必要な製品サイズが1mmや2mmなど、より大きい場合は、ご要望に応じて流動層造粒機をご提供いたします。
ⅰ. 抽出タンク
当社の抽出タンクは、医薬品、健康食品、インスタント飲料、化学工業など幅広い分野で活用されています。独自の設計により、高い作業効率と便利な操作性を実現しています。ご要望に応じて、WIP（定置洗浄）セクションもご用意可能です。
複数の抽出タンクを直列に接続することで、抽出プロセスを半連続的に行うことができ、原料からほとんどの成分を抽出することが可能です。
特別な茶葉の中には、香りを保つために特別な設計が必要なものも存在します。当社では、香りを抽出し、後工程へと分離するための設計を開発しました。
ⅱ．ディスクセパレーター（デュアルアプリケーション）
ディスクセパレーターは、バイオテクノロジー、医薬品、顔料、食品、石油、石油化学、乳製品などの産業において、「液体－液体」および「固体－液体」の混合物を様々な割合で分離するために使用される精製装置の一種です。
抽出物中の繊維や灰分の割合は非常に低いです。最終製品が100％溶解性であることを保証するため、不純物を取り除くためのディスクセパレーターの使用をお勧めします。
冷水に溶けるお茶を作るには、茶油を分離する必要があります。油と不溶性不純物を分離する分離器は1つでも、2つ別々に使用しても構いません。お客様によっては、茶油をさらに精製するための分離器を別途必要とする場合もあります。
ⅲ．濃縮器
通常、スプレードライヤーの前段で抽出物を濃縮するために、多段式落下薄膜蒸発器を推奨しています。蒸気を繰り返し利用することでエネルギーを節約できます。また、前段からの蒸気を高圧に圧縮すれば、凝縮熱を回収することも可能です。圧力に応じて飽和蒸気温度も高くなるため、蒸気を加熱に再利用できます。この原理に基づき、蒸気噴射式蒸気圧縮機が使用されています。
ジェットコンプレッサーは非常に高速で動作し、可動部品がありません。構造がシンプルで、動作も信頼性が高いです。
落下薄膜式蒸発器の各段には、上部分配システムが備わっています。液体は各管内を均一に下方へ流れ、円筒状の中空薄層を形成し、蒸気は軸方向に下方へ流れます。
濃縮された生成物は、まず重力によって下端へ、次に高効率サイクロン分離器によって、2段階で蒸気から分離される。得られた清浄な蒸気は、次の工程の加熱に使用されるか、または凝縮される（最終工程）。
冷凍濃縮装置もある。しかし、粉末の消費量が非常に多いため、用途は広くない。
ⅳ．スプレードライヤー
良好な溶解性を得るためには、この用途には通常、加圧式スプレードライヤーの使用をお勧めします。
濃縮溶液は高圧ホモジナイザーポンプによって乾燥塔に供給され、微細なビーズ状に噴霧される。ろ過・加熱された空気は熱風分配器を通して乾燥塔内に流れ込み、液状の微細ビーズを非常に速やかに乾燥させる。乾燥生成物は噴霧乾燥機の底部に回収され、微粒子はサイクロンで回収される。
当社独自の設計により、製品の品質を保証し、エネルギー消費量を削減します。
ⅴ．熱回収システム
抽出後の茶葉は、システムの燃料として使用できます。しかし、抽出後の茶葉は湿っていて燃えにくいため、まず茶葉を圧縮し、乾燥塔からの熱風と排ガスの熱を利用して乾燥させてから、熱風炉またはボイラーに投入します。
ⅵ.その他の部品
プラントを円滑に稼働させるために、沈殿槽、緩衝槽、その他の貯蔵槽をシステムに設置します。
WIP（定置洗浄）システムはご要望に応じて提供いたします。
ⅵ．流動層造粒機
より大きな製品粒子サイズが必要な場合は、1～2mm程度の粒子を生成できる流動層造粒機をお勧めします。
造粒機では、細かいインスタントティーの粉末を製品容器に投入し、加熱・ろ過された空気で流動化させる。流動化した粉末に液体の茶エキスやその他の香料を噴霧して顆粒状にする。
親切なリマインダー
1．この種のプラントは、お客様のご要望に応じた設計に基づいて製造されます。すべての設計にすべての機能が備わっているわけではありません。実際の構成は、締結された契約または合意に基づいて作成されます。
2．機械の製造に使用する材料は、AISI304、316Lなどです。お客様のご要望に応じて決定いたします。
3．加熱方法としては、蒸気、電気、ガス炉などがある。
4．制御システムについては、シンプルなプッシュボタンの設計も可能ですし、お客様のご要望に応じてPLC+HMIもご用意できます。制御システムの設計はご要望に応じて行います。
