製品概要

新型固形製剤造粒・乾燥ラインは、湿式混合・造粒、湿式粒度調整、流動層乾燥、乾式粒度調整、原料移送、最終混合といった固形製剤製造に必要な工程を統合しています。この効率的な配置により、工程間の中間処理が削減されます。

動作原理

材料は、湿式混合・造粒、湿式粒度調整、流動層乾燥、乾式粒度調整、ふるい分け、最終混合という所定の工程を経て搬送されます。接続された搬送装置および昇降装置により、選択された生産ライン構成に従って、材料は各工程間を移動します。

材料の計量後、真空フィーダーによって湿式造粒機に吸引されます。バインダー液は加圧供給タンクとスプレーノズルを通して湿式造粒機に噴霧され、そこで微粉末と混合されて軟質塊を形成します。同時に、造粒ナイフが軟質塊を湿式顆粒に切断します。湿式顆粒は湿式粒度調整機によって均一に粒度調整されます。粒度調整された湿式顆粒は、流動層乾燥機の負圧下で吸引され、乾燥されます。乾燥された材料は真空排出装置によって排出され、乾式粒度調整を受けた後、最終混合のためにビンブレンダーに移送され、その後、次の工程に進みます。

材料の計量後、真空フィーダーによって湿式造粒機に吸引されます。バインダー液は加圧供給タンクとスプレーノズルを通して湿式造粒機に噴霧され、そこで微粉末と混合されて軟質塊を形成します。同時に、造粒ナイフが軟質塊を湿式顆粒に切断します。湿式顆粒は湿式粒度調整機によって均一に粒度調整されます。粒度調整された湿式顆粒は、流動層乾燥機の負圧下で吸引され、乾燥されます。乾燥された材料は昇降機で排出され、乾式粒度調整を受けた後、最終混合のためにビンブレンダーに移送され、その後、次の工程に進みます。

粘度の高い材料を計量した後、真空フィーダーによって湿式造粒機に吸引されます。バインダー液は加圧供給タンクとスプレーノズルを通して湿式造粒機に噴霧され、そこで微粉末と混合されて軟質塊を形成します。同時に、造粒ナイフが軟質塊を湿式顆粒に切断します。湿式顆粒は振動造粒機によって均一にサイズ分けされます。サイズ分けされた湿式顆粒は、流動層乾燥機の負圧下で吸引されて乾燥されます。乾燥された材料は真空排出装置によって排出され、乾式サイズ分けを経て、最終混合のためにビンブレンダーに移送され、その後、次の工程に進みます。