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WDG顆粒には3つの形状があり、1つ目は丸型、2つ目は帯状、そして3つ目はペレット型です。丸型の場合、渦流流動層造粒機を使用して製造できます。
WDG顆粒には、丸型、帯型、ペレット型の3つの形状があります。丸型は渦流床造粒機で製造できますが、帯型とペレット型の顆粒は製造ラインを使用する必要があります。ここでは、帯型顆粒の製造ラインについて説明します。
この生産ラインは主に以下の工程から構成されています：混合、造粒、乾燥、ふるい分け
まず、異なる粉末材料と結合剤を均一に混合します（装置：高速ミキサー、溝付きミキサー、またはその他のミキサー）。
第二に、押出造粒によって造粒することで、帯状の顆粒を得ることができます。（装置：押出造粒機）
3：湿った粒状物を乾燥機に移して乾燥させる（装置：振動流動層乾燥機または垂直流動層乾燥機。丸い形状にしたい場合は、まずボール状にしてから乾燥させる必要がある）。
第4段階：ふるいを用いて、粒径の異なる顆粒を選別する。（使用機器：振動ふるい）
5つ目：荷造り。
生産ラインで使用している機器の写真
どちらの機械も、それぞれの材料を混ぜ合わせるために使用されます。
（押出造粒機）混合物を顆粒状にする
（振動式流動層乾燥機）（垂直式流動層乾燥機）
湿潤顆粒を乾燥状態で製造する
球状造粒機
ふるい分け機は、完成品を必要な品質まで仕上げることができる。
原料 -----混合（乾燥原料）---ハンマーミル---混合（湿潤原料）---造粒----乾燥---ふるい分け
親切なリマインダー
1. この種のプラントは、お客様のご要望に応じた設計に基づいて製造されます。すべての設計にすべての機能が備わっているわけではありません。実際の構成は、締結された契約または合意に基づいて決定されます。
2. WDGのサイズはリクエストに応じて決定されます。
3. 制御方式は、プッシュボタン、PLC + HMIなど、お客様のご希望に応じて選択可能です。
4. 加熱方法には、蒸気、電気、ガス炉など、より多くの選択肢があります。
5. 機械の材料の選択については、AISI304、316L、または炭素鋼から選択できます。
