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Método de produção: Existem dois métodos principais para a produção de dióxido de titânio: o método de cloração e o método do ácido sulfúrico…
Existem dois métodos principais para a produção de dióxido de titânio: o método de cloração e o método do ácido sulfúrico. Cada um desses métodos possui suas vantagens. Comparado ao método de cloração, o processo com ácido sulfúrico é mais consolidado e apresenta menor complexidade técnica, além de ser mais fácil de obter como matéria-prima. Um único processo permite a produção de diversos produtos. As desvantagens incluem um processo longo e grande geração de resíduos. Já o método de cloração apresenta um processo mais curto e menor geração de resíduos, porém com maior complexidade técnica, permitindo atualmente a produção apenas de produtos do tipo rutilo.
As reservas mundiais de minério de rutilo natural são limitadas e, se a extração começar pela matéria-prima, haverá poluição a montante. Portanto, considerando a tendência mundial de desenvolvimento do dióxido de titânio, a cloração pode não substituir o método com ácido sulfúrico, e os dois métodos de produção coexistirão por um longo período. Assim, na escolha do método de produção, optou-se pelo método com ácido sulfúrico.
As matérias-primas para a produção de dióxido de titânio pelo processo de sulfato são de dois tipos: um é o material rico em titânio de alta qualidade (como a escória de titânio solúvel em ácido) e o outro é um concentrado de titânio de baixo custo. Ambos os tipos de matéria-prima atendem às necessidades da produção de dióxido de titânio. Os fabricantes estrangeiros de TiO2 utilizam a escória de titânio solúvel em ácido como matéria-prima, enquanto os fabricantes nacionais ainda utilizam o concentrado de titânio devido ao preço relativamente mais alto da escória de titânio solúvel em ácido utilizada no processo de sulfato.
Moagem da matéria-prima -- Deposição por hidrólise ácida -- Tratamento da pasta -- Controle de filtragem -- Cristal de ferro -- Filtragem de ferro -- Concentração -- Hidrolisar -- Primeira lavagem com água -- Descoloração -- Segunda lavagem com água -- Tratamento com sal -- Calcinação e tratamento de cristal -- Prensagem antes da entrada no secador Kolin -- Queima e tratamento com ar residual -- Moagem intermediária e moagem úmida -- Preparação de ingredientes químicos -- Tratamento de superfície -- Terceira lavagem com água -- Secagem por centrifugação -- Moagem a ar e embalagem
Lembrete amigável
1. Este tipo de planta é fabricado com base em projetos personalizados. Nem todas as funcionalidades estão incluídas em todos os projetos. As configurações reais devem ser definidas conforme os contratos ou acordos assinados.
2. O material para fabricação da máquina pode ser AISI304, 316L, entre outros. Depende da solicitação do cliente.
3. Quanto ao método de aquecimento, pode ser a vapor, eletricidade, forno a gás, etc.
4. Para o sistema de controle, podemos projetar botões simples, e também disponibilizamos PLC+HMI para o cliente; podemos projetar o sistema de controle sob encomenda.
