Existem três formatos de grânulos WDG: o primeiro é o formato redondo, o segundo é o formato de tira e o último é o formato de pellet. Para o formato redondo, podemos usar um granulador de leito fluidizado rotativo para produzi-lo…
Existem três formatos de grânulos WDG: redondo, em forma de tira e em forma de pellet. Para os grânulos redondos, podemos utilizar um granulador de leito fluidizado rotativo. Já para os grânulos em forma de tira e em forma de pellet, é necessário utilizar uma linha de produção. Apresentaremos a seguir a linha de produção de grânulos em forma de tira:
Esta linha de produção consiste principalmente nas seguintes etapas: Mistura, Granulação, Secagem e Peneiramento.
Primeiro, misture uniformemente os diferentes materiais em pó e o aglutinante (Equipamento: Misturador de alta velocidade, misturador de calha ou outro tipo de misturador).
Segundo: Granulando por extrusão, obtemos grânulos em forma de tiras. (Equipamento: Granulador por extrusão)
Terceiro: Transferir os grânulos úmidos em tiras para o secador para secagem (Equipamento: secador de leito fluidizado vibratório ou secador de leito fluidizado vertical; se desejar obter um formato redondo, deve-se primeiro rolar as tiras e depois secá-las).
Quarto passo: Peneirar os grânulos de diferentes tamanhos de partículas usando uma peneira vibratória. (Equipamento: Peneira vibratória)
Quinto: Fazer as malas.
Imagens dos equipamentos que fornecemos na linha de produção.

Ambas as máquinas são utilizadas para misturar os ingredientes.

(Granulador por extrusão) Para transformar a mistura em grânulos

(Secador de leito fluidizado vibratório) (Secador de leito fluidizado vertical)
Para produzir grânulos úmidos em condições secas.

Granulador em formato de bola

A peneira permite que o produto final atinja a qualidade exigida.
Matéria-prima -----Mistura (Material seco)--- Moinho de martelos ---Mistura (Material úmido)---Granulação ----Secagem---Peneiramento
Lembrete amigável
1. Este tipo de planta é fabricado com base em projetos personalizados. Nem todas as funcionalidades estão incluídas em todos os projetos. As configurações reais devem ser definidas conforme os contratos ou acordos assinados.
2. O tamanho do WDG deve ser informado mediante solicitação.
3. O controle pode ser feito por botão, PLC + IHM, entre outros. Depende da escolha do cliente.
4. Quanto ao método de aquecimento, existem mais opções, como vapor, eletricidade, forno a gás e assim por diante.
5. Para a seleção do material para a máquina, existem as opções AISI304, 316L ou aço carbono.