Projet de séchage par essorage instantané du dioxyde de titane
Aperçu du projet
Ce projet représentatif de chimie fine décrit le séchage en continu de gâteaux de filtration humides de dioxyde de titane à l'aide d'un système de séchage par essorage. Le procédé intègre l'alimentation dosée, la dispersion mécanique, le contact gaz-solide rapide, le classement, la séparation des poudres et la collecte en milieu confiné. La conception finale est déterminée en fonction de l'humidité, de la rhéologie et de l'abrasivité de l'alimentation, du débit requis, de l'humidité cible, des exigences relatives aux particules et des conditions de contrôle des poussières.

Défi : Formation d'un gâteau humide cohésif et fonctionnement continu
Le gâteau de filtration du dioxyde de titane peut être cohésif et difficile à alimenter uniformément. Si les agglomérats humides ne sont pas dispersés efficacement, le séchage risque d'être irrégulier et des dépôts peuvent se former dans le circuit de traitement. Le système doit coordonner le débit d'alimentation, l'intensité de désintégration, les conditions de l'air et la séparation du produit, tout en tenant compte de l'abrasion, du confinement des poudres et de l'accessibilité pour la maintenance.
Solution : Séchage par essorage instantané
Le gâteau humide est introduit par un doseur dans la partie inférieure du sécheur centrifuge XSG. Un mécanisme de désintégration à grande vitesse disperse le gâteau dans le flux d'air chaud, augmentant ainsi la surface disponible pour l'élimination de l'humidité. Les particules séchées quittent la chambre avec le gaz de procédé et sont récupérées par le système de séparation et de filtration sélectionné ; les matériaux grossiers ou insuffisamment séchés restent dans la zone de séchage active jusqu'à ce qu'ils atteignent les conditions de transport requises.

Spécialisation en ingénierie
● La trémie d'alimentation, l'agitateur et la vis d'alimentation ont été sélectionnés en fonction de la consistance du gâteau humide et de la tendance au pontage.
● Désintégrateur et conditions de l'air coordonnés pour favoriser la dispersion et l'élimination rapide de l'humidité.
● Les étapes de classification, de cyclone et de filtration sont agencées en fonction de la finesse de poudre requise et du taux de récupération.
● Les dispositions relatives à la protection contre les agressions physiques, au confinement des poussières, à l’accès et au nettoyage sont définies en fonction des exigences du matériau et du site.

Résultat du projet
Le procédé configuré assure un flux continu d'alimentation, de dispersion, de séchage et de collecte d'un gâteau humide inorganique cohésif. Les limites de fonctionnement et les critères d'acceptation doivent être validés par des données sur les matériaux, des essais et la mise en service. Les résultats publiés du projet doivent se limiter aux valeurs enregistrées pour la capacité, l'humidité finale, la finesse du produit, le taux de récupération et la consommation d'énergie.

