Trocknungssysteme für chemische Materialien
Chemische Industrie
YIBU liefert Trocknungsanlagen für chemische Pulver, Pasten, Filterkuchen und Granulate. Bei der Anlagenauswahl werden Feuchtigkeitsentfernung, Produktzustand, Materialverträglichkeit und die Behandlung von Prozessabgasen berücksichtigt.
Titandioxid
Die Trocknungskonfigurationen werden anhand des jeweiligen Titandioxid-Zwischenprodukts oder -Fertigprodukts bewertet. Die Konsistenz des Ausgangsmaterials, die Dispergierbarkeit, die Kontaminationskontrolle und die nachgelagerte Verarbeitung bestimmen den geeigneten Weg.
Katalysatoren und Harze
Hitzeempfindlichkeit, Partikelintegrität, Lösungsmittelgehalt und Oxidationsverhalten variieren stark zwischen diesen Materialien. Nach einer materialspezifischen Bewertung können Vakuum-, Wirbelschicht-, Sprüh- oder Blitztrocknungsverfahren in Betracht gezogen werden.
Farbstoffe und Pigmente
Filterkuchenzufuhr, Farbkonsistenz, Partikelhandhabung und Produktausbeute sind wichtige Konstruktionskriterien. Reinigung und Rückstandskontrolle beeinflussen ebenfalls die Anlagenauswahl für den Mehrproduktbetrieb.
Chemische Materialverarbeitung
Die Auswahl richtet sich nach den Futterbedingungen und den Produktanforderungen.
Titandioxid
Füttern
Suspensionen oder feuchte Kuchen
Prozessfokus
Nahrungsaufnahme und Ausbreitung
Designprüfung
Verschleiß, Kontamination und Pulverhandhabung
Katalysatoren & Harze
Füttern
Pulver, Kuchen oder Perlen
Prozessfokus
Wärmeempfindlichkeit und Partikelintegrität
Designprüfung
Lösungsmittelverhalten und Materialverträglichkeit
Farbstoffe und Pigmente
Füttern
Lösungen, Dispersionen oder Filterkuchen
Prozessfokus
Trocknung und Rückgewinnung
Designprüfung
Farbumschlag- und Rückstandskontrolle
Eine definierte technische Grundlage
Die Auslegungsgrundlage umfasst die Eigenschaften des Aufgabematerials, den Durchsatz, die Zielfeuchte, Korrosionsdaten und relevante Gefahreninformationen. Abgasreinigungs- und Schutzmaßnahmen sind für den Prozess und die Anlagenbedingungen spezifiziert.
Auswahlverfahren vor der endgültigen Auswahl
Repräsentative Proben helfen bei der Beurteilung von Zufuhr, Ablagerung, Endfeuchte und Sammelverhalten. Die Versuche und die technische Überprüfung zeigen, ob eine vorgeschlagene Konfiguration für die jeweilige Sorte und die Produktionsbedingungen geeignet ist.
Trocknungssysteme für chemische Materialien
Chemische Industrie
YIBU liefert Trocknungsanlagen für chemische Pulver, Pasten, Filterkuchen und Granulate. Bei der Anlagenauswahl werden Feuchtigkeitsentfernung, Produktzustand, Materialverträglichkeit und die Behandlung von Prozessabgasen berücksichtigt.
Titandioxid
Die Trocknungskonfigurationen werden anhand des jeweiligen Titandioxid-Zwischenprodukts oder -Fertigprodukts bewertet. Die Konsistenz des Ausgangsmaterials, die Dispergierbarkeit, die Kontaminationskontrolle und die nachgelagerte Verarbeitung bestimmen den geeigneten Weg.
Katalysatoren und Harze
Hitzeempfindlichkeit, Partikelintegrität, Lösungsmittelgehalt und Oxidationsverhalten variieren stark zwischen diesen Materialien. Nach einer materialspezifischen Bewertung können Vakuum-, Wirbelschicht-, Sprüh- oder Blitztrocknungsverfahren in Betracht gezogen werden.
Farbstoffe und Pigmente
Filterkuchenzufuhr, Farbkonsistenz, Partikelhandhabung und Produktausbeute sind wichtige Konstruktionskriterien. Reinigung und Rückstandskontrolle beeinflussen ebenfalls die Anlagenauswahl für den Mehrproduktbetrieb.
Chemische Materialverarbeitung
Die Auswahl richtet sich nach den Futterbedingungen und den Produktanforderungen.
Titandioxid
Füttern
Suspensionen oder feuchte Kuchen
Prozessfokus
Nahrungsaufnahme und Ausbreitung
Designprüfung
Verschleiß, Kontamination und Pulverhandhabung
Katalysatoren & Harze
Füttern
Pulver, Kuchen oder Perlen
Prozessfokus
Wärmeempfindlichkeit und Partikelintegrität
Designprüfung
Lösungsmittelverhalten und Materialverträglichkeit
Farbstoffe und Pigmente
Füttern
Lösungen, Dispersionen oder Filterkuchen
Prozessfokus
Trocknung und Rückgewinnung
Designprüfung
Farbumschlag- und Rückstandskontrolle
Eine definierte technische Grundlage
Die Auslegungsgrundlage umfasst die Eigenschaften des Aufgabematerials, den Durchsatz, die Zielfeuchte, Korrosionsdaten und relevante Gefahreninformationen. Abgasreinigungs- und Schutzmaßnahmen sind für den Prozess und die Anlagenbedingungen spezifiziert.
Auswahlverfahren vor der endgültigen Auswahl
Repräsentative Proben helfen bei der Beurteilung von Zufuhr, Ablagerung, Endfeuchte und Sammelverhalten. Die Versuche und die technische Überprüfung zeigen, ob eine vorgeschlagene Konfiguration für die jeweilige Sorte und die Produktionsbedingungen geeignet ist.
