Kontrollierte Fluidisierung für gleichmäßiges Trocknen und Kühlen
Wirbelschichttrockner-Serie
Vertikale Wirbelschichttrocknung von feuchtem Pulver oder körnigem Material.
Geeignet für: frei fließende, feuchte Pulver und Granulate, die sich zur Fluidisierung eignen.
Wirbelschichtgranulation und Trocknung in einem geschlossenen Gaskreislaufsystem.
Geeignet für: Materialien, die eine Verarbeitung im geschlossenen Kreislauf erfordern, vorbehaltlich einer Lösungsmittel- und Sicherheitsbewertung.
Kontinuierliche horizontale Wirbelschichttrocknung.
Geeignet für: körnige oder partikelförmige Materialien, die für die kontinuierliche Fluidisierung geeignet sind.
Geschlossener Wirbelschichttrocknungs- oder -kühlkreislauf.
Geeignet für: Materialien, die eine kontrollierte Trocknung oder Kühlung mit Rezirkulationsgas erfordern.
Wirbelschichttrocknung mit zusätzlichen internen Wärmeübertragungsflächen.
Geeignet für: fluidisierbare Materialien, die eine vergrößerte Wärmeübertragungsfläche erfordern.
Vibrationsunterstützte Wirbelschichttrocknung und -kühlung.
Geeignet für: körnige, kristalline oder partikelförmige Materialien, die über ein vibrierendes Wirbelschichtbett transportiert werden können.
Integrierte Produktionslinie
Wirbelschichttrockner lassen sich mit Nassgranulation oder Trockenverdichtung, Hebe- und Beschickungsanlagen, Mahlanlagen, Siebanlagen, Mischanlagen, Förderanlagen und Verpackungsanlagen kombinieren. Für die Herstellung fester Arzneiformen kann eine typische Anlage einen GHL-Hochschergranulator, einen FG-Vertikalwirbelschichttrockner, eine KZL-Kegelmühle, eine Siebanlage und einen HLD-Behältermischer umfassen.
GHL-Granulierung
FG-Wirbelschichttrocknung
KZL Größenangaben
Screening
HLD-Endmischung
Pilotversuche und Projektunterstützung
Das 2.000 m² große Pilotlabor von YIBU unterstützt die Beobachtung der Fluidisierung, die Entwicklung von Trocknungskurven, die Bestimmung der Endfeuchte, die Prüfung der Partikelintegrität und die Datenerfassung für die Maßstabsvergrößerung. Für die erste Auswahl benötigen wir folgende Angaben: Materialname, Partikelgrößenverteilung, Schüttdichte, Anfangs- und Zielfeuchte, Wärmeempfindlichkeit, benötigte Kapazität und verfügbare Versorgungseinrichtungen.
Technische FAQ zum Wirbelschichttrockner
- F: Worin besteht der Unterschied zwischen einem vibrierenden und einem nicht vibrierenden Wirbelschichtbett?A: Ein vibrierendes Wirbelschichtbett nutzt mechanische Bewegung, um den Transport und die Fluidisierung zu unterstützen. Es eignet sich besonders für Kristalle, unregelmäßige Granulate oder Produkte, die von einer geringeren Luftgeschwindigkeit profitieren. Ein nicht vibrierendes Bett kann besser für leicht fluidisierbare Pulver oder die Chargenverarbeitung geeignet sein.
- F: Soll ich einen Chargen- oder einen kontinuierlichen Wirbelschichttrockner wählen?A: Batch-Systeme werden häufig für rückverfolgbare Rezepturen, häufige Produktwechsel und die geschlossene pharmazeutische Verarbeitung gewählt. Kontinuierliche Systeme eignen sich typischerweise für eine stabile Produktion großer Mengen. Die endgültige Entscheidung hängt vom Produktverhalten, der Kapazität, der Reinigung und der Produktionsplanung ab.
- F: Können organische Lösungsmittel verarbeitet werden?A: Eventuell mithilfe eines projektspezifischen geschlossenen Kreislaufsystems. Vor der Konfiguration ist eine umfassende Prozess- und Sicherheitsprüfung erforderlich, einschließlich der Eigenschaften des Lösungsmittels, der Sauerstoffgrenzwerte, der Explosionsgefahr von Staub, der Rückgewinnungsziele und der geltenden Normen.
Benötigen Sie Hilfe bei der Auswahl des richtigen Wirbelschichttrockners?
Die optimale Fluidisierung hängt von der Partikelgröße, der Schüttdichte und dem Feuchtigkeitsgehalt Ihres Materials ab. Teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit, und das Ingenieurteam von YIBU konfiguriert das optimale Wirbelschichtsystem und erstellt Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein individuelles Angebot.
