Produktionslinie für Tomatenpulver

Produktionslinie für Tomatenpulver

Nach jahrelanger Forschung und Entwicklung hat unser Unternehmen erfolgreich mehrere Produktionslinien zur Verarbeitung von Tomaten zu Pulver entwickelt…

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  • Überblick & Prinzip

BESCHREIBUNG

Nach jahrelanger Forschung und Entwicklung hat unser Unternehmen erfolgreich mehrere Produktionslinien zur Verarbeitung von Tomaten zu Pulver entwickelt und dafür von unseren Kunden sehr positive Rückmeldungen erhalten.

Bezüglich der Verarbeitung von frischen Tomaten zu Tomatenpulver gibt es zwei Wege:

Eine Möglichkeit besteht darin, hochwertige, frische Tomaten zu verwenden, diese in Scheiben zu schneiden und anschließend zu trocknen. Abschließend kann man die getrockneten Tomatenscheiben mit einer Feinmahlmühle zu Pulver vermahlen.

2. Eine andere Methode besteht darin, die frischen und qualifizierten Tomaten zu einem Brei zu verarbeiten und diesen anschließend mit einem Vakuumkonzentrator zu konzentrieren. Abschließend wird die Tomatenflüssigkeit mit einem Sprühtrockner zu Pulver vermahlen. Dieses Verfahren ist derzeit in der Tomatenpulverindustrie sehr verbreitet.


PRODUKTIONSLINIE 8 CT-1.jpg


Die Prozessabläufe

PRODUKTIONSLINIE 10 ct1.jpg

Der Durchflusswagen wie unten dargestellt

• Ausgewähltes Rohmaterial

• Waschen

• Tomaten zu einem Brei verarbeiten

• Filtern der Suspension

• Die Suspension mit einem Vakuumkonzentrator konzentrieren

• Homogenisieren der Suspension

• Trocknen Sie die Suspension mit einem Sprühtrockner.

• Verpacken des qualifizierten Produkts.

Unsere Produktionslinie wird auf Anfrage gefertigt. Wir heißen Kunden, die an dieser Linie interessiert sind, herzlich willkommen, uns für weitere Gespräche zu besuchen.

PRODUKTIONSLINIE 10 ct2.jpg


Freundliche Erinnerung

1. Diese Anlagen werden nach kundenspezifischen Vorgaben gefertigt. Nicht alle Funktionen sind in allen Ausführungen enthalten. Die tatsächliche Konfiguration richtet sich nach den unterzeichneten Verträgen oder Vereinbarungen.

2. Als Werkstoff für die Maschinenherstellung können beispielsweise AISI304, 316L usw. verwendet werden. Dies richtet sich nach den Kundenwünschen.

3. Als Heizmethode kommen Dampf, Elektrizität, Gasofen usw. infrage.

4. Für das Steuerungssystem können wir einfache Drucktaster entwerfen, aber auch eine SPS+HMI-Lösung ist für den Kunden erhältlich. Wir können das Steuerungssystem auf Anfrage entwerfen.

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Sie haben Interesse an dieser Ausrüstung? Füllen Sie das untenstehende Formular mit Ihren gewünschten Kapazitäts- und Materialangaben aus. Unser Team sendet Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein wettbewerbsfähiges Angebot und ein ausführliches technisches Datenblatt zu.
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Schildern Sie uns Ihr Material, die benötigte Kapazität und Ihre Produktqualitätsziele. Ob Sie ein Trocknungs-, Granulier- oder Mischsystem oder eine komplette schlüsselfertige Anlage benötigen – unsere Ingenieure empfehlen Ihnen die optimale Prozess- und Anlagenkonfiguration für Ihr Projekt.
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Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Fertigung und kontinuierlicher Forschung und Entwicklung bietet YIBU zuverlässigen technischen Support und Geräteempfehlungen für Ihre spezifischen Verarbeitungsanforderungen.
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