La linea di produzione di tè istantaneo di YIBU (linea di produzione di tè nero istantaneo) offre prestazioni di alta qualità.
L'estrattore con tre o quattro serbatoi di estrazione in serie produrrà una soluzione in uscita con un contenuto di solidi pari a circa il 6-12%. Questa soluzione contiene alcune fibre. Successivamente, il separatore a dischi separerà le fibre.
La linea di produzione di tè istantaneo di YIBU (linea di produzione di tè nero istantaneo) offre prestazioni di alta qualità.
L'estrattore con tre o quattro serbatoi di estrazione in serie produrrà una soluzione in uscita con un contenuto di solidi pari a circa il 6-12%. Questa soluzione contiene alcune fibre. Successivamente, il separatore a dischi separerà le fibre.
Se è richiesto un tè istantaneo solubile in acqua fredda, il separatore a dischi separerà anche la maggior parte dell'olio di tè. A seconda delle esigenze del cliente, potrebbe essere necessario un unico separatore a dischi per una doppia applicazione (separazione a due e tre fasi) oppure due separatori a dischi separati.
La soluzione separata verrà poi concentrata mediante evaporatore. Il contenuto di solidi dopo l'evaporatore si aggira normalmente intorno al 30-45% (a seconda del tipo di tè).
Il tè concentrato verrà poi essiccato in polvere con un essiccatore a spruzzo. L'essiccatore a spruzzo a pressione produrrà particelle più grandi e un tè solubile istantaneo.
Se la granulometria richiesta è maggiore, ad esempio 1 o 2 mm, è disponibile su richiesta un granulatore a letto fluido.
I. Serbatoio di estrazione
Le nostre vasche di estrazione trovano ampia applicazione nei settori farmaceutico, alimentare, delle bevande istantanee e chimico. Il nostro design speciale garantisce un'elevata efficienza operativa e una facile gestione. Su richiesta è disponibile una sezione WIP (lavaggio in loco).
Grazie a più unità di serbatoi di estrazione in serie, potremmo realizzare un processo di estrazione semicontinuo ed estrarre la maggior parte degli ingredienti dalla materia prima.
Alcuni tè pregiati richiedono una progettazione specifica per preservarne l'aroma. Noi disponiamo di una progettazione che permette di estrarre l'aroma e separarlo per le successive fasi di lavorazione.
II. Separatore a disco (doppia applicazione)
Il separatore a dischi è un tipo di apparecchiatura di purificazione utilizzata nelle industrie biotecnologiche, farmaceutiche, dei pigmenti, alimentari, petrolifere, petrolchimiche e lattiero-casearie per separare miscele di "liquido-liquido e solido-liquido" in diverse proporzioni.
L'estratto contiene una percentuale molto bassa di fibre o ceneri. Per garantire che il prodotto finale sia disciolto al 100%, si consiglia l'utilizzo di un separatore a dischi per rimuovere le impurità.
Per produrre tè solubile in acqua fredda, è necessario separare anche l'olio di tè. Si può utilizzare un unico separatore per separare l'olio dalle impurità insolubili, oppure due separatori separati. Alcuni clienti richiedono anche un ulteriore separatore per raffinare l'olio di tè.
ⅲ. Concentratore
Di solito consigliamo un evaporatore a film cadente a effetti multipli per concentrare l'estratto prima dell'essiccatore a spruzzo. Questo permette di risparmiare energia riutilizzando il vapore. Il calore di condensazione può essere recuperato comprimendo il vapore proveniente dall'evaporatore a effetto frontale ad alta pressione. La temperatura del vapore saturo corrispondente a tale pressione è più elevata e il vapore può essere riutilizzato per il riscaldamento. A tal fine, si utilizza un compressore di vapore a getto di vapore.
Il compressore a getto funziona ad altissima velocità e non ha parti mobili. La struttura è semplice e il funzionamento affidabile.
Ogni evaporatore a film cadente ha un sistema di distribuzione superiore. Il liquido scorre uniformemente verso il basso in ciascun tubo, formando un sottile strato liquido cilindrico cavo, mentre i vapori scorrono assialmente verso il basso.
Il prodotto concentrato viene separato dai vapori in due fasi: dapprima per gravità verso l'estremità inferiore, e successivamente tramite un separatore ciclonico ad alta efficienza. I vapori purificati vengono quindi utilizzati per riscaldare l'effetto successivo, oppure condensati (ultimo effetto).
Esistono anche concentratori a congelamento. Tuttavia, il consumo di polvere è molto elevato, pertanto la loro applicazione non è molto diffusa.
ⅳ. Asciugacapelli
Per ottenere una buona solubilità, in genere consigliamo l'essiccazione a spruzzo ad alta pressione per questa applicazione.
La soluzione concentrata deve essere alimentata nella torre di essiccazione tramite una pompa omogeneizzatrice ad alta pressione e quindi nebulizzata in piccole sfere. Aria filtrata e riscaldata fluisce nella torre di essiccazione attraverso distributori di aria calda e asciuga molto rapidamente le piccole sfere liquide. Il prodotto essiccato si raccoglie sul fondo dell'essiccatore a spruzzo, mentre le particelle più fini vengono raccolte nei cicloni.
Il nostro design speciale garantirà la qualità del prodotto e ridurrà il consumo energetico.
IV. Sistema di recupero del calore
Le foglie di tè utilizzate per l'infusione potrebbero essere impiegate come combustibile. Tuttavia, le foglie di tè originali sono umide e non si bruciano facilmente. Pertanto, prima di utilizzarle, le pressiamo e poi le essicchiamo utilizzando l'aria calda proveniente dalla torre di essiccazione e il calore dei fumi di combustione, prima di alimentarle al forno ad aria calda o alla caldaia.
5. Altre parti
Per garantire il corretto funzionamento dell'impianto, abbiamo inoltre predisposto serbatoi di sedimentazione, serbatoi tampone e altri serbatoi di stoccaggio per il sistema.
Il sistema WIP (lavaggio in loco) è disponibile su richiesta.
V. Granulatore a letto fluido
Quando è richiesta una granulometria maggiore del prodotto, suggeriamo un granulatore a letto fluido in grado di produrre particelle di circa 1-2 mm.
Nel granulatore, la polvere finissima di tè istantaneo viene caricata in un contenitore e fluidificata mediante aria riscaldata e filtrata. L'estratto di tè liquido o qualsiasi altro aroma viene spruzzato sulla polvere fluidificata per formare i granuli.
Promemoria amichevole
1. Questo tipo di impianto viene realizzato su progetto personalizzato. Non tutte le caratteristiche sono incluse in tutti i progetti. Le configurazioni effettive devono essere definite in base ai contratti o agli accordi stipulati.
2. Il materiale per la fabbricazione della macchina può essere AISI304, 316L e così via. Dipende dalle richieste del cliente.
3. Per quanto riguarda il metodo di riscaldamento, può essere vapore, elettricità, forno a gas e così via.
4. Per il sistema di controllo, possiamo progettare semplici pulsanti, ma sono disponibili anche soluzioni PLC+HMI. Su richiesta, possiamo progettare il sistema di controllo più adatto.
