Ingegneria intelligente. Soluzioni complete chiavi in mano.
Competenza globale nell'essiccazione
Da oltre 30 anni, YIBU fornisce sistemi di essiccazione intelligenti e soluzioni chiavi in mano per le industrie alimentari, chimiche, farmaceutiche e delle nuove energie a livello globale.
Il vantaggio chiave di YIBU in materia di ricerca e sviluppo
Promuovere l'eccellenza industriale attraverso standard accademici di livello mondiale.
In qualità di consulente tecnico di YIBU, mi assicuro che ogni apparecchiatura soddisfi i più elevati standard di efficienza termica e sicurezza. Non ci limitiamo a imitare, ma innoviamo.
"In qualità di consulente tecnico di YIBU, mi assicuro che ogni apparecchiatura soddisfi i più elevati standard di efficienza termica e sicurezza. Non ci limitiamo a imitare, ma innoviamo."
Professore Arun S. MujumdarSPECIALISTA DI ASCIUGATURA DI FAMA MONDIALE
Prodotto tecnologico di base
Sistemi di essiccazione di precisione per le industrie farmaceutica, chimica, alimentare, delle nuove energie e dei nuovi materiali.
Gli essiccatori a spruzzo garantiscono un'asciugatura efficiente e uniforme in un'ampia gamma di applicazioni. In base alla tecnologia di atomizzazione, si classificano principalmente in due tipi: essiccatori a spruzzo centrifughi ed essiccatori a spruzzo a pressione.
È caratterizzato da un intenso trasferimento di calore e massa, velocità di asciugatura elevata ed alta efficienza; asciugatura uniforme e qualità del prodotto stabile; facile controllo della temperatura, che lo rende adatto a materiali termosensibili; e un elevato grado di continuità e automazione.
È applicabile a materiali solidi sfusi in polvere, granulari, cristallini e lamellari con buona scorrevolezza ed è ampiamente utilizzato nei settori farmaceutico, alimentare, chimico, dei mangimi, dei materiali da costruzione, dei nuovi materiali e in altri settori.
Gli essiccatori a flusso d'aria offrono soluzioni di essiccazione efficienti, stabili e continue per un'ampia gamma di materiali. A seconda della configurazione dell'apparecchiatura e dei requisiti del materiale, le tipologie principali includono essiccatori rotanti a centrifuga, essiccatori a flusso d'aria per amido e così via.
È adatto per i settori farmaceutico, alimentare, chimico, dei mangimi, dei materiali da costruzione, dei nuovi materiali e altri ancora.
Viene utilizzato principalmente per processi quali la miscelazione uniforme di polveri, la granulazione a umido, la granulazione a secco, la granulometria sferica e la preparazione di particelle funzionali, soddisfacendo le esigenze che vanno dalla ricerca e sviluppo in laboratorio alla produzione industriale su larga scala.
Con una presenza globale che si estende in oltre 160 paesi e regioni, YIBU Drying è sinonimo di affidabilità, innovazione e qualità. Abbiamo fornito con successo soluzioni all'avanguardia per l'essiccazione, la granulazione e la miscelazione a oltre 9000 clienti, tra cui leader di settore di prim'ordine come Sinopharm, China Resources, Pfizer e GSK.
Il nostro impegno verso standard ingegneristici di livello mondiale e un controllo qualità senza compromessi ci ha permesso di ottenere numerose certificazioni internazionali, tra cui ISO, CE, UL, CSA, EAC e molte altre. Dalla lavorazione degli alimenti e la produzione chimica alla produzione farmaceutica e ai materiali energetici avanzati, YIBU Drying offre soluzioni ingegneristiche personalizzate e complete che supportano una produzione efficiente, un'espansione affidabile e un successo globale a lungo termine.
Descriveteci il vostro materiale, la capacità produttiva richiesta e gli obiettivi di qualità del prodotto. Che abbiate bisogno di un sistema di essiccazione, granulazione o miscelazione, oppure di un impianto completo chiavi in mano, i nostri ingegneri vi consiglieranno la configurazione di processo e attrezzature più adatta al vostro progetto.
Grazie a oltre 30 anni di esperienza nella produzione e a una continua attività di ricerca e sviluppo, YIBU offre un supporto tecnico affidabile e consigli sulle attrezzature più adatte alle vostre specifiche esigenze di processo.