Nuova linea di granulazione ed essiccazione per dosaggio solido

Nuova linea di granulazione ed essiccazione per dosaggio solido

Un processo produttivo integrato per la produzione di farmaci in forma solida, che collega granulazione, essiccazione e trasferimento del materiale.

Adatto per: progetti di produzione di farmaci in forma solida che richiedono apparecchiature coordinate per la granulazione e l'essiccazione.
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  • Panoramica e principio
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  • FAQ
Panoramica del prodotto
La nuova linea di granulazione ed essiccazione per farmaci solidi integra miscelazione e granulazione a umido, calibrazione a umido, essiccazione a letto fluido, calibrazione a secco, trasferimento del materiale e miscelazione finale per la produzione di farmaci solidi. La disposizione coordinata riduce al minimo le operazioni di movimentazione intermedia tra le diverse fasi del processo.
Principio di funzionamento

Il materiale viene trasferito attraverso la sequenza configurata di miscelazione e granulazione a umido, dimensionamento a umido, essiccazione a letto fluido, dimensionamento a secco, vagliatura e miscelazione finale. Le apparecchiature di trasporto e sollevamento collegate spostano il materiale tra le diverse fasi in conformità con la configurazione della linea di produzione selezionata.

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Dopo la pesatura, i materiali vengono aspirati sottovuoto da un alimentatore a vuoto in un granulatore a umido. Il liquido legante viene atomizzato attraverso un serbatoio di alimentazione a pressione e un ugello di spruzzatura nel granulatore a umido, dove si miscela con la polvere fine per formare una massa morbida. Contemporaneamente, una lama granulante taglia la massa morbida in granuli umidi. I granuli umidi vengono quindi calibrati uniformemente da una macchina di calibrazione a umido. Sotto la pressione negativa di un essiccatore a letto fluido, i granuli umidi calibrati vengono aspirati nell'essiccatore a letto fluido per l'essiccazione. I materiali essiccati vengono scaricati tramite uno scaricatore a vuoto, sottoposti a calibrazione a secco e quindi trasferiti in un miscelatore a tramoggia per la miscelazione finale, dopodiché passano alle fasi successive.



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Dopo la pesatura, i materiali vengono aspirati sottovuoto da un alimentatore a vuoto in un granulatore a umido. Il liquido legante viene atomizzato attraverso un serbatoio di alimentazione a pressione e un ugello di spruzzatura nel granulatore a umido, dove si miscela con la polvere fine per formare una massa morbida. Contemporaneamente, una lama granulante taglia la massa morbida in granuli umidi. I granuli umidi vengono quindi calibrati uniformemente da una macchina di calibrazione a umido. Sotto la pressione negativa di un essiccatore a letto fluido, i granuli umidi calibrati vengono aspirati nell'essiccatore a letto fluido per l'essiccazione. I materiali essiccati vengono scaricati tramite un elevatore, sottoposti a calibrazione a secco e quindi trasferiti in un miscelatore a tramoggia per la miscelazione finale, dopodiché passano alle fasi successive.



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Dopo la pesatura dei materiali più viscosi, questi vengono aspirati sottovuoto da un alimentatore a vuoto in un granulatore a umido. Il liquido legante viene atomizzato attraverso un serbatoio di alimentazione a pressione e un ugello di spruzzatura nel granulatore a umido, dove si miscela con la polvere fine per formare una massa morbida. Contemporaneamente, la lama del granulatore taglia la massa morbida in granuli umidi. I granuli umidi vengono quindi granulometrati uniformemente da un granulatore oscillante. Sotto la pressione negativa di un essiccatore a letto fluido, i granuli umidi granulometrati vengono aspirati nell'essiccatore a letto fluido per l'essiccazione. I materiali essiccati vengono scaricati tramite uno scaricatore a vuoto, sottoposti a granulometria a secco e quindi trasferiti in un miscelatore a tramoggia per la miscelazione finale, dopodiché passano alle fasi successive.


Caratteristiche principali
Progettato per un processo di produzione integrato di farmaci in forma solida, che collega granulazione, essiccazione e trasferimento del materiale.
La configurazione delle apparecchiature e del sistema di controllo viene selezionata in base ai requisiti del materiale e del processo.

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Materiali adatti
Progetti di produzione di farmaci in forma solida che richiedono apparecchiature coordinate per la granulazione e l'essiccazione.
L'idoneità del materiale deve essere confermata mediante la verifica delle proprietà fisiche, del contenuto di umidità o solventi, della sensibilità alla temperatura e delle condizioni finali richieste per il prodotto.


Ampia gamma di applicazioni
Le applicazioni includono progetti di produzione di farmaci in forma solida che richiedono apparecchiature coordinate per la granulazione e l'essiccazione. L'idoneità finale deve essere confermata in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di processo.


Domande frequenti
Qual è la funzione principale della nuova linea di granulazione ed essiccazione per farmaci in forma solida?
La sua funzione principale è quella di un processo integrato di produzione di farmaci in forma solida che collega granulazione, essiccazione e trasferimento del materiale.
Quali materiali possono essere lavorati?
Progetti di produzione di farmaci in forma solida che richiedono apparecchiature coordinate per la granulazione e l'essiccazione. L'idoneità finale deve essere confermata mediante la valutazione dei materiali e dei processi.
Come si dovrebbe selezionare un modello?
Verificare il percorso del materiale, la capacità del lotto o della linea, le interfacce a monte e a valle, i requisiti di contenimento, il metodo di pulizia e l'ambito di controllo rispetto alla configurazione dell'apparecchiatura selezionata.

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