Sistemas de secado para materiales químicos
Industria química
YIBU suministra equipos de secado para polvos químicos, pastas, tortas de filtración y gránulos. La selección del equipo tiene en cuenta la eliminación de la humedad, el estado del producto, la compatibilidad de los materiales y el tratamiento de los gases de escape del proceso.
dióxido de titanio
Las configuraciones de secado se evalúan en función del producto intermedio o final de dióxido de titanio específico. La consistencia del producto, su dispersibilidad, el control de la contaminación y el procesamiento posterior determinan la ruta adecuada.
Catalizadores y resinas
La sensibilidad al calor, la integridad de las partículas, el contenido de disolvente y el comportamiento de oxidación varían considerablemente entre estos materiales. Tras una evaluación específica de cada material, se puede considerar el secado al vacío, en lecho fluidizado, por pulverización o instantáneo.
Tintes y pigmentos
La alimentación de la torta de filtración, la consistencia del color, el manejo de partículas y la recuperación del producto son consideraciones importantes en el diseño. La limpieza y el control de residuos también influyen en la selección de equipos para operaciones con múltiples productos.
Procesamiento de materiales químicos
Las condiciones de alimentación y los requisitos del producto guían la selección.
dióxido de titanio
Alimentar
Suspensiones o tortas húmedas
Enfoque en el proceso
Alimentación y dispersión
Revisión del diseño
Desgaste, contaminación y manipulación de polvos
Catalizadores y resinas
Alimentar
Polvos, pastillas o perlas
Enfoque en el proceso
Sensibilidad al calor e integridad de las partículas
Revisión del diseño
Comportamiento del disolvente y compatibilidad del material
Tintes y pigmentos
Alimentar
Soluciones, dispersiones o tortas de filtración
Enfoque en el proceso
Secado y recuperación
Revisión del diseño
Cambio de color y control de residuos
Una base de ingeniería definida
La base de diseño incluye las propiedades de la materia prima, el caudal, la humedad objetivo, los datos de corrosión y la información relevante sobre riesgos. El tratamiento de los gases de escape y las medidas de protección se especifican para las condiciones del proceso y de la instalación.
Pruebas previas a la selección final
Las muestras representativas ayudan a evaluar la alimentación, la deposición, la humedad final y el comportamiento de recolección. La prueba y la revisión de ingeniería determinan si la configuración propuesta es adecuada para el grado específico y las condiciones de producción.
Sistemas de secado para materiales químicos
Industria química
YIBU suministra equipos de secado para polvos químicos, pastas, tortas de filtración y gránulos. La selección del equipo tiene en cuenta la eliminación de la humedad, el estado del producto, la compatibilidad de los materiales y el tratamiento de los gases de escape del proceso.
dióxido de titanio
Las configuraciones de secado se evalúan en función del producto intermedio o final de dióxido de titanio específico. La consistencia del producto, su dispersibilidad, el control de la contaminación y el procesamiento posterior determinan la ruta adecuada.
Catalizadores y resinas
La sensibilidad al calor, la integridad de las partículas, el contenido de disolvente y el comportamiento de oxidación varían considerablemente entre estos materiales. Tras una evaluación específica de cada material, se puede considerar el secado al vacío, en lecho fluidizado, por pulverización o instantáneo.
Tintes y pigmentos
La alimentación de la torta de filtración, la consistencia del color, el manejo de partículas y la recuperación del producto son consideraciones importantes en el diseño. La limpieza y el control de residuos también influyen en la selección de equipos para operaciones con múltiples productos.
Procesamiento de materiales químicos
Las condiciones de alimentación y los requisitos del producto guían la selección.
dióxido de titanio
Alimentar
Suspensiones o tortas húmedas
Enfoque en el proceso
Alimentación y dispersión
Revisión del diseño
Desgaste, contaminación y manipulación de polvos
Catalizadores y resinas
Alimentar
Polvos, pastillas o perlas
Enfoque en el proceso
Sensibilidad al calor e integridad de las partículas
Revisión del diseño
Comportamiento del disolvente y compatibilidad del material
Tintes y pigmentos
Alimentar
Soluciones, dispersiones o tortas de filtración
Enfoque en el proceso
Secado y recuperación
Revisión del diseño
Cambio de color y control de residuos
Una base de ingeniería definida
La base de diseño incluye las propiedades de la materia prima, el caudal, la humedad objetivo, los datos de corrosión y la información relevante sobre riesgos. El tratamiento de los gases de escape y las medidas de protección se especifican para las condiciones del proceso y de la instalación.
Pruebas previas a la selección final
Las muestras representativas ayudan a evaluar la alimentación, la deposición, la humedad final y el comportamiento de recolección. La prueba y la revisión de ingeniería determinan si la configuración propuesta es adecuada para el grado específico y las condiciones de producción.
