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El propósito de esta línea de producción de café instantáneo en polvo (máquina/equipo/línea de procesamiento/producción de café instantáneo en polvo) es convertir el grano de café en café soluble en polvo mediante el proceso de tostado…
El propósito de esta línea de producción de café instantáneo en polvo (máquina/equipo/línea de procesamiento/producción de café instantáneo en polvo) es convertir el grano de café en café soluble en polvo a través del proceso de tostado, molienda, extracción, concentración, secado por pulverización, etc.
La línea de producción de café instantáneo en polvo (máquina/equipo/línea de procesamiento/producción de café instantáneo en polvo) está diseñada a la perfección. Su excelente diseño y facilidad de operación se ven reforzados por un funcionamiento fluido y sin complicaciones. Ahora puede darle un toque especial a su café y disfrutarlo aún más preparando su propia crema. YIBU suministra la planta completa llave en mano, abarcando todos los procesos, desde la adquisición de materias primas hasta el envasado del café instantáneo en polvo.
①Los granos de café crudos son transportados al tanque de materia prima por un ventilador Roots después de ser clasificados y pasar por la criba vibratoria.
②Los granos de café crudos del tanque de materia prima se pesan y luego entran en el horno de tostado para convertirse en granos de café maduros.
③Los granos de café maduros se introducen en el recipiente de material maduro a través de una rejilla de placa de enfriamiento con orificios.
④Después de romper y pesar, los granos de café maduros se llevan a la cafetera de extracción para su procesamiento.
⑤El líquido de extracción se transporta al recipiente de líquido de extracción a través de filtración y enfriamiento.
⑥Concentrar el líquido de extracción a través de un concentrador de doble eficiencia y luego bombearlo al recipiente de almacenamiento de líquido concentrado.
⑦Agregar material auxiliar para hacer el material de mezcla cuando el líquido concentrado entre en el recipiente del material de mezcla.
⑧Después del filtrado, la mezcla líquida concentrada y bien combinada se bombea a un secador por pulverización mediante una bomba de pistón. (Si se desea procesar el gránulo soluble, se puede utilizar un granulador fluidizante para ello).
⑨ Después de seleccionar el material, se procede a realizar un embalaje interior para el polvo seco (por ejemplo, en bolsas o botellas pequeñas). Posteriormente, se colocan las bolsas o botellas pequeñas en cajas de cartón y se almacenan en el almacén.
Todo el proceso de producción se divide en tres etapas: una es el procesamiento previo, otra es el proceso de extracción y secado, y otra es el envasado.
1. Procedimiento de preprocesamiento
Grano de café crudo
↓
Elección de clasificación
↓ (máquina elevadora de tolvas)
Cribado
↓ (Fan de Roots)
recipiente de materia prima
↓
Horno para asar
↓
Rejilla de placa de refrigeración con orificio
↓
pequeño recipiente de material
↓
recipiente de material maduro
↓ (Fan de Roots)
pequeño recipiente de material
↓
Rotura
↓
Peso
↓
Extracción
Proceso de extracción y secado
Grano de café maduro roto
↓
Descarga de agua de hidronio → intercambiador de calor → bomba de pistón → olla de extracción → descarga de los posos
↓
Filtro de doble línea
↓
Refrigeración → agua fría, agua atemperada → agua más fría
↓
Recipiente para almacenar el líquido de extracción
↓
concentrador de película de doble eficiencia
↓
Recipiente de almacenamiento de líquido concentrado
↓
Cambiar olla
↓
Maceta de material de fósforo
↓
Bomba de pistón
↓
Secado por pulverización
Refrigeración → agua fría → aire frío y agua helada → ↓
Recoger polvo seco → añadir azúcar y leche fina
↓ ↓
Embalaje exterior Embalaje exterior
↓ ↓
Embalaje exterior y embalaje exterior y
Mételos en el almacén, mételos en el almacén
1. Este tipo de plantas se fabrican según diseños personalizados. No todas las características están incluidas en todos los diseños. Las configuraciones finales deben ajustarse a los contratos o acuerdos firmados.
2. El material para la fabricación de la máquina puede ser AISI304, 316L, etc. Depende de los requisitos del cliente.
3. En cuanto al método de calentamiento, puede ser vapor, electricidad, horno de gas, etc.
4. Para el sistema de control, podemos diseñar un simple botón pulsador, y también está disponible PLC+HMI para el cliente, podemos diseñar el sistema de control a petición.
