Línea de producción de té instantáneo

Línea de producción de té instantáneo

La línea de producción de té instantáneo de YIBU (línea de producción de té negro instantáneo) ofrece un rendimiento de alta calidad.
El extractor, con tres o cuatro tanques de extracción en serie, proporciona una solución de salida con un contenido de sólidos de entre el 6 % y el 12 %. Esta solución contiene algunas fibras. Posteriormente, el separador de discos separará las fibras.

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  • Descripción general y principio

DESCRIPCIÓN

La línea de producción de té instantáneo de YIBU (línea de producción de té negro instantáneo) ofrece un rendimiento de alta calidad.

El extractor, con tres o cuatro tanques de extracción en serie, proporciona una solución de salida con un contenido de sólidos de entre el 6 % y el 12 %. Esta solución contiene algunas fibras. Posteriormente, el separador de discos separará las fibras.

Si se requiere té instantáneo soluble en agua fría, el separador de discos también separará la mayor parte del aceite de té. Según los requisitos del cliente, puede ser un separador de discos para doble aplicación (separación de dos y tres fases) o dos separadores de discos por separado.

La solución separada se concentrará posteriormente mediante un evaporador. El contenido de sólidos tras el evaporador suele ser de entre el 30 y el 45 % (dependiendo del tipo de té).

El té concentrado se secará posteriormente en polvo mediante un secador por pulverización. Este secador a presión produce partículas más grandes y un té soluble al instante.

Si el tamaño del producto requerido es mayor, como por ejemplo 1 o 2 mm, se proporciona un granulador de lecho fluidizado bajo pedido.

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Descripción de la planta

i. Tanque de extracción

Nuestros tanques de extracción son ampliamente utilizados en las industrias farmacéutica, de alimentos saludables, de bebidas instantáneas y química. Su diseño especial proporciona una alta eficiencia y un funcionamiento sencillo. La sección de lavado in situ (WIP) está disponible bajo pedido.

Mediante la conexión en serie de varias unidades de tanques de extracción, podríamos lograr un proceso de extracción semicontinuo y extraer la mayoría de los ingredientes de la materia prima.

Algunos tés especiales requieren un diseño especial para conservar su aroma. Contamos con un diseño que permite extraer el aroma y separarlo para su posterior procesamiento.


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II. Separador de discos (doble aplicación)

El separador de discos es un tipo de equipo de purificación utilizado en las industrias biotecnológica, farmacéutica, de pigmentos, alimentaria, petrolera, petroquímica y láctea para separar mezclas de "líquido-líquido y sólido-líquido" en diferentes proporciones.

El extracto contiene un porcentaje muy bajo de fibras o cenizas. Para garantizar que el producto final esté 100% diluido, sugerimos utilizar un separador de discos para eliminar las impurezas.

Para preparar té soluble en agua fría, también debemos separar el aceite de té. Se puede usar un separador para separar el aceite de las impurezas insolubles, o dos separadores por separado. Algunos clientes también requieren un separador adicional para refinar el aceite de té.

ⅲ. Concentrador

Normalmente, recomendamos un evaporador de película descendente multiefecto para concentrar el extracto antes del secado por aspersión. Este sistema ahorra energía al reutilizar el vapor. El calor de condensación también se puede recuperar si el vapor del efecto frontal se comprime a mayor presión. La temperatura del vapor saturado, correspondiente a esa presión, también es mayor, y el vapor se puede reutilizar para calentar. Bajo este principio se utiliza un compresor de vapor de chorro de vapor.

El compresor de chorro funciona a muy alta velocidad y no tiene partes móviles. Su estructura es simple y su funcionamiento fiable.

Cada evaporador de película descendente cuenta con un sistema de distribución superior. El líquido fluye uniformemente hacia abajo en cada tubo, formando una fina capa líquida cilíndrica hueca, mientras que los vapores fluyen axialmente hacia abajo.

El producto concentrado se separa de los vapores en dos etapas: primero, por gravedad, se deposita en el extremo inferior del reactor, y segundo, mediante un separador ciclónico de alta eficiencia. Los vapores limpios se utilizan para calentar el siguiente efecto o se condensan (último efecto).

También existen concentradores por congelación. Sin embargo, el consumo de polvo es muy elevado, por lo que su aplicación no es muy extendida.


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5. Secador por pulverización

Para lograr una buena solubilidad, normalmente recomendamos un secador por pulverización a presión para esta aplicación.

La solución concentrada se introduce en la torre de secado mediante una bomba homogeneizadora de alta presión y, a continuación, se pulveriza formando finas perlas. El aire filtrado y calentado fluye hacia la torre de secado a través de distribuidores de aire caliente, secando rápidamente las perlas líquidas. El producto seco se recoge en la parte inferior del secador por pulverización, y las partículas finas se recogen en los ciclones.

Nuestro diseño especial garantizará la calidad del producto y reducirá el consumo de energía.


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ⅴ. Sistema de recuperación de calor

Las hojas de té infusionadas podrían usarse como combustible del sistema. Sin embargo, las hojas de té infusionadas originales están húmedas y no se queman fácilmente. Por lo tanto, primero prensamos las hojas de té y luego utilizamos el aire caliente de la torre de secado y el calor de los gases de combustión para secarlas antes de introducirlas en el horno de aire caliente o la caldera.

5. Otras partes

Para que la planta funcione sin problemas, también configuramos algunos tanques de sedimentación, tanques de compensación y otros tanques de almacenamiento para el sistema.

El sistema WIP (lavado in situ) se proporciona bajo petición.

5. Granulador de lecho fluidizado

Cuando se requiere un tamaño de partícula mayor, sugerimos un granulador de lecho fluidizado que puede producir partículas de entre 1 y 2 mm aproximadamente.

En el granulador, se introduce polvo fino de té instantáneo en un recipiente y se fluidiza mediante aire caliente y filtrado. Se rocía extracto líquido de té u otro saborizante sobre el polvo fluidizado para formar los gránulos.


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Recordatorio amistoso

1. Este tipo de plantas se fabrican según diseños personalizados. No todas las características están incluidas en todos los diseños. Las configuraciones finales deben ajustarse a los contratos o acuerdos firmados.

2. El material para la fabricación de la máquina puede ser AISI304, 316L, etc. Depende de la solicitud del cliente.

3. En cuanto al método de calentamiento, puede ser vapor, electricidad, horno de gas, etc.

4. Para el sistema de control, podemos diseñar un simple botón pulsador, y también está disponible PLC+HMI para el cliente, podemos diseñar el sistema de control a petición.

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